什么叫沖壓模具？沖壓模具是靠沖壓機和磨具對板才、帶材、管件和鋁材等釋放外力作用，使之造成塑性形變或分離出來，進而得到需要樣子和規格的鋼件（沖壓件）的成型生產加工方式 。沖壓模具和煅造同屬塑性變形生產加工（或稱工作壓力生產加工），統稱鍛壓。沖壓模具的胚料關鍵是熱扎和冷扎的厚鋼板和鋼鏈。全球的鋼才中，有60～70%是板才，在其中絕大多數歷經沖壓模具做成制成品。小車的車體、汽車底盤、汽車油箱、散熱器片，工業鍋爐的汽包，器皿的罩殼，電動機、家用電器的變壓器鐵芯鐵氧體磁芯等全是沖壓件加工的。儀表儀器、電器產品、單車、企業辦公機械設備、衣食住行容器等商品中，也是很多沖壓件。
現如今在沖壓機床的應用中，能夠應用防銹劑和沖壓件加工油用，假如超出大半年，客戶能夠應用抗氧化性包裝用品或抗氧化性油，特殊抗氧化性油的種類更非常容易用潤滑液清洗，這在于生產商出示的指標值，沖壓件在生產加工后一般具備殘留的空氣氧化避免時間，或是沖壓模具和清洗油將保存在沖壓件上。
在這段時間，加工廠將儲存和再次包裝沖壓件，另外保存他們，比如，汽車沖壓件的包裝是盒式包裝，一般防銹處理塑料薄膜和別的內部抗氧化性方式 ，因而它能夠做到約1年的空氣氧化期，考慮運送規定或存儲，皂化油一般用來生產加工油而且不長期應用。
假如客戶想應用抗氧化性油，提議應用抗氧化性油開展應用，一般特點是黏度低，與骨架密封的相溶性好，無反映和一定的揮發物，客戶覺得它依然根據品質，不科學的阻塞或弧形的室內空間室內空間都是沖壓模具原材料、形變的緣故，務必擺脫，在平時生產制造中，存有沖針規格很大或很小而且沖針規格差別大的狀況，除開考慮到凸向量、的設計方案規格。
生產加工精密度和沖壓模具室內空間，下列層面被覺得是可處理的，伴隨著鉆削刃損壞，原材料的拉申地應力提升，而且沖壓件提升了原材料變化的發展趨勢，當原材料轉動時，沖孔機的規格將減少，原材料上的強勁工作壓力造成原材料的塑性形變，這造成更大的破孔規格，在強工作壓力減少時，破孔的規格將縮小，沖針邊沿的樣子，假如梁端被斜坡或弧形激光切割，則捅穿力不大可能因為形變而造成、的形變，因而破孔規格將更大，沖針的規格將相對性較小，在特殊的生活實踐中。
因為沖壓件的樣子、規格和精密度規定不一樣，因而，冷沖模生產加工的方式 是各種各樣的。依據原材料的形變特性及公司現行標準的習慣性，冷沖模的基礎工藝流程可分成分離出來工藝流程與塑性形變工藝流程兩類。
人們說的沖壓件一般就是指的是冷沖模零件 ，舉例說明吧，一塊不銹鋼板，想把它變為個快餐盤，你就得先設計方案一套磨具，磨具的掘進工作面就是說菜盤的樣子，用磨具壓這不銹鋼板，就變為你愿意的菜盤了，這就是說冷沖模，就是說立即用磨具對五金材料開展沖壓模具。
